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煙臺高溫蒸煮袋生產廠家的制造工藝及注意事項

2021/1/22 14:03:10

    高(gao)(gao)溫蒸(zheng)(zheng)煮袋(dai)是(shi)用(yong)來(lai)包裝(zhuang)(zhuang)蒸(zheng)(zheng)煮食品(pin)的(de)塑(su)料軟包裝(zhuang)(zhuang),自80年代(dai)后期,隨著(zhu)(zhu)我(wo)國(guo)(guo)改革開放(fang)的(de)不(bu)(bu)斷深入,國(guo)(guo)民經(jing)濟的(de)快(kuai)速(su)發展,我(wo)國(guo)(guo)塑(su)料軟包裝(zhuang)(zhuang)市場(chang)也(ye)隨之得(de)到(dao)(dao)(dao)了快(kuai)速(su)發展。其中高(gao)(gao)溫蒸(zheng)(zheng)煮包裝(zhuang)(zhuang)袋(dai)也(ye)隨著(zhu)(zhu)市場(chang)需求的(de)發展而日益風生水起。到(dao)(dao)(dao)今(jin)天煙臺(tai)(tai)高(gao)(gao)溫蒸(zheng)(zheng)煮袋(dai)已形成(cheng)了相當的(de)產(chan)業(ye)規(gui)模。在我(wo)國(guo)(guo)大江(jiang)南北到(dao)(dao)(dao)處都可以(yi)看(kan)到(dao)(dao)(dao)高(gao)(gao)溫蒸(zheng)(zheng)煮包裝(zhuang)(zhuang)袋(dai)應用(yong)于包裝(zhuang)(zhuang)豆制(zhi)品(pin)、包裝(zhuang)(zhuang)雞、鴨(ya)、魚、肉的(de)透(tou)明或帶(dai)鋁箔的(de)不(bu)(bu)透(tou)明高(gao)(gao)溫蒸(zheng)(zheng)煮包裝(zhuang)(zhuang)。雖然高(gao)(gao)溫蒸(zheng)(zheng)煮包裝(zhuang)(zhuang)的(de)廠家不(bu)(bu)少,但是(shi)由(you)于管理水平以(yi)及技術工(gong)藝(yi)水平的(de)不(bu)(bu)同(tong),在生產(chan)過程(cheng)中經(jing)常出現這樣(yang)或那樣(yang)的(de)問題。煙臺(tai)(tai)天之和包裝(zhuang)(zhuang)有限公(gong)司(si)在此就高(gao)(gao)溫蒸(zheng)(zheng)煮包裝(zhuang)(zhuang)的(de)生產(chan)工(gong)藝(yi)及注意事項(xiang)供廣大客戶參考。

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一、高溫蒸煮袋的基本特點及性能

  高溫(wen)蒸煮袋(dai)是一種能進(jin)行加熱(re)處理的復合塑料薄膜袋(dai),它具有罐頭容器(qi)和(he)耐(nai)沸水(shui)塑料袋(dai)兩者(zhe)的優點(dian)。具有耐(nai)高溫(wen)蒸煮、可(ke)高溫(wen)滅菌的特(te)點(dian),廣泛(fan)應用于熟食、雞、鴨、奶制品、中藥等包裝食品可(ke)在袋(dai)內原封不動,經過高溫(wen)(一般在120~135℃)殺菌加熱(re),取出便可(ke)食用。

耐高溫(wen)蒸煮(zhu)袋的(de)按照結構和蒸煮(zhu)溫(wen)度來劃分(fen)主要分(fen)類(lei)如下:

(一)、以結構來分(fen)類

A類:PA/CPP、PET/CPP。

透(tou)水(shui)蒸汽量:≤15g/(m?·24h);透(tou)氧量:≤120cm?/(m2·24h·0.1HPa)。

B類(lei):PA/AL/CPP、PET/AL/CPP。透水(shui)蒸汽量:≤0.5g/(m?·24h);透氧量:≤0.5cm/(m?·24h·0.1MPa)。

C類:PET/PA/AL/CPP、PET/AL/PA/CPP。透水(shui)蒸汽量(liang):≤0.5g/(m?·24h);透氧量(liang):≤0.5cm?/(m?·24h·0.1MPa)。

(二(er))、以蒸煮溫(wen)度分類(蒸煮時(shi)間(jian)約為30-45分鐘)?

相(xiang)對(dui)壓力為(wei)(wei)PS?110磅/英(ying)寸時,對(dui)應溫(wen)度(du)為(wei)(wei)l15cC;保質期約為(wei)(wei)3個月。

相對壓力為Ps?115磅/英寸時,對應(ying)溫(wen)度為121cC;保(bao)質期約為6個月。

相對壓力為PS?120磅/英(ying)寸時,對應溫度(du)為126cC;保質期約為12個月(透(tou)明袋)。

相(xiang)對壓力為(wei)(wei)(wei)PS?130磅/英(ying)寸時,對應溫度(du)為(wei)(wei)(wei)135cC;保(bao)質(zhi)期約為(wei)(wei)(wei)24個(ge)月(鋁箔袋)。

根據溫(wen)度的(de)(de)不(bu)同,溫(wen)度耐(nai)受性在(zai)100℃下(xia)的(de)(de)叫(jiao)做耐(nai)水(shui)袋,在(zai)121-125℃之間的(de)(de)叫(jiao)做耐(nai)蒸煮(zhu)袋,它對大多數被包裝的(de)(de)食品(pin)在(zai)121℃下(xia)保持40分(fen)鐘(zhong)的(de)(de)殺(sha)菌處(chu)理即可,但對某些特殊的(de)(de)內容物如牛肉,則要在(zai)121℃下(xia)保持60分(fen)鐘(zhong)的(de)(de)殺(sha)菌處(chu)理才行。對水(shui)產(chan)品(pin)、豆制(zhi)品(pin),則只要在(zai)121℃下(xia)保持10~20分(fen)鐘(zhong)的(de)(de)殺(sha)菌處(chu)理。

135℃的高(gao)溫蒸煮袋(dai)做(zuo)到在135℃下(xia)保持最(zui)長(chang)20分鐘(zhong)(zhong)的殺菌處理就足夠了。其中,145℃的超高(gao)溫短時間蒸煮袋(dai),這是(shi)最(zui)高(gao)等級的蒸煮袋(dai),用其包裝的食品,在145℃下(xia)一般只要(yao)保持2—3分鐘(zhong)(zhong)、最(zui)多4~5分鐘(zhong)(zhong)的殺菌處理,就能把最(zui)耐(nai)熱的有害(hai)菌種芽孢(bao)肉毒(du)桿(gan)菌等殺火干(gan)凈。

    經(jing)過十多年的(de)市場驗(yan)證證明,它(ta)是一種理想的(de)銷(xiao)售包(bao)裝容器(qi)。適合肉(rou)類、豆制品(pin)的(de)包(bao)裝,方便、衛生又實用,并能很好的(de)保持食品(pin)原有的(de)風味(wei),受(shou)到市場的(de)青睞。

   目前世界(jie)上(shang)的(de)(de)(de)(de)蒸煮袋,絕(jue)大多數都是用(yong)(yong)(yong)干式復(fu)(fu)合(he)法制造的(de)(de)(de)(de),為數不多的(de)(de)(de)(de)也可(ke)用(yong)(yong)(yong)無溶劑復(fu)(fu)合(he)法或共(gong)擠出復(fu)(fu)合(he)法去制造。干式復(fu)(fu)合(he)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)要(yao)比(bi)無溶劑復(fu)(fu)合(he)的(de)(de)(de)(de)高(gao),材料的(de)(de)(de)(de)排列(lie)組(zu)合(he)上(shang)也比(bi)共(gong)擠出復(fu)(fu)合(he)的(de)(de)(de)(de)合(he)理和廣泛,使用(yong)(yong)(yong)上(shang)也更放心。目前在我國百(bai)(bai)分之(zhi)百(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)蒸煮袋都是用(yong)(yong)(yong)干式復(fu)(fu)合(he)法生產的(de)(de)(de)(de)。作(zuo)為非專業的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫蒸煮袋的(de)(de)(de)(de)需求方(fang)的(de)(de)(de)(de)客戶(hu),需要(yao)從(cong)以下幾個方(fang)面(mian)有所了解(jie)。

    首先是選材。要根據蒸煮袋的(de)最(zui)(zui)終用(yong)途去確定采用(yong)哪些基材、怎么組(zu)合,要用(yong)哪種油墨和膠(jiao)粘(zhan)劑。所謂最(zui)(zui)終用(yong)途,是指該袋要包(bao)裝的(de)是什么性(xing)質的(de)食品,包(bao)裝的(de)重(zhong)量是多少。包(bao)裝好后要經(jing)受多高(gao)溫度(121℃、128裝,讓包(bao)裝袋有一個合理(li)的(de)性(xing)價(jia)比(bi),所以,搞清楚(chu)最(zui)(zui)終用(yong)途這一點很重(zhong)要。


其次是確定(ding)(ding)工藝參數。在確定(ding)(ding)了(le)基材和輔(fu)助材料后,就可以(yi)下單給車(che)間去生產了(le)。作為車(che)間生產的(de)技術管理和操作人員,必須嚴格按照(zhao)工藝單的(de)要求(qiu)去領科、備(bei)料。

最后,在具(ju)體操作時(shi),要遵循工(gong)(gong)藝單的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝參(can)數,其(qi)中包(bao)括涂膠(jiao)輥的(de)(de)(de)線(xian)數和(he)網點深(shen)度、操作膠(jiao)液的(de)(de)(de)濃度、烘道各加熱段(duan)的(de)(de)(de)溫(wen)度、鼓風(feng)量(liang)子口排風(feng)量(liang)的(de)(de)(de)大小(xiao)、開機速度的(de)(de)(de)高低,還有放卷(juan)張(zhang)力(li)(li)、烘道張(zhang)力(li)(li)、收卷(juan)張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)(de)控制、復(fu)(fu)合(he)鋼(gang)輥的(de)(de)(de)表面溫(wen)度和(he)復(fu)(fu)合(he)壓(ya)力(li)(li)等等。在上述工(gong)(gong)藝參(can)數中,上膠(jiao)量(liang)要求(一般是4~5g/m2)和(he)殘留溶劑(ji)量(liang)要求(國家標準是小(xiao)于10mg/m2,企(qi)業內(nei)控最好是小(xiao)于3mg/m2),是做好蒸煮袋內(nei)在質量(liang)的(de)(de)(de)關鍵,必須認真對待。


二、耐高溫蒸煮袋的產品三類

要生(sheng)產出(chu)合(he)格的耐高溫蒸煮包裝袋,合(he)格的原材料十分重要,要應用到的主(zhu)要基材有以下幾種:

1、BOPET薄膜:也稱雙向拉伸聚酯,該薄膜剛性大,機械強度大,有較好的阻濕、阻氣性,是較好的蒸煮袋的表層材料。厚度一般是12μm。其表面進行電暈處理,表面張力在52達因以上。

2、BOPA薄膜:也稱雙向拉伸尼龍薄膜。尼龍有共聚尼龍和均聚尼龍,共聚比均聚的尼龍有更好的柔軟性。該薄膜機械強度大,有較好的阻氣性、阻油性,有很好的耐穿刺性,有較強的親水性。常用的尼龍薄膜厚度15μm,經過電暈處理的表面,潤濕張力在52達因以上,常用在復合膜的表層和中間層,用作中間層時,最好用兩面處理的。打開包裝后的尼龍膜應一次用完,用受潮的BOPA膜會影響最終的產品質量。

3、CPP薄膜:也稱流延聚丙烯薄膜。聚丙烯也有共聚和均聚之分,用于高溫蒸煮袋的CPP薄膜應

該(gai)用(yong)(yong)共聚(ju)(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)生(sheng)產(均(jun)(jun)聚(ju)(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)熱封性很(hen)差)。目前,有許多廠家(jia)采用(yong)(yong)共擠出(chu)設備生(sheng)產CPP薄(bo)膜(mo),將均(jun)(jun)聚(ju)(ju)(ju)丙(bing)烯(xi)放(fang)在中間層(ceng)作為芯(xin)層(ceng)也是(shi)可以的(de),但(dan)芯(xin)層(ceng)不能太厚(hou),否則會影(ying)響CUP薄(bo)膜(mo)的(de)物理(li)性能。CUP薄(bo)膜(mo)用(yong)(yong)于135℃蒸煮袋作熱封層(ceng)時,CUP薄(bo)膜(mo)的(de)料最好選用(yong)(yong)嵌(qian)段共聚(ju)(ju)(ju)聚(ju)(ju)(ju)丙(bing)烯(xi),厚(hou)度一般是(shi)60μm──80μm。其表(biao)(biao)面進行(xing)電(dian)暈(yun)處理(li),表(biao)(biao)面張力在40達因以上。

4、鋁箔:是用AOO鋁錠經多次壓延而成的,其厚度一般是6.5μm-9.0μm。其表面要求清潔,無油污。鋁箔用作中間層,起阻隔和避光作用。

5、油墨:用于蒸煮袋的油墨是里印的又是耐高溫的油墨。一般多是聚氨酯雙組分油墨。

6、粘合劑:一般多采用聚氨酯雙組分耐高溫蒸煮膠,根據高溫蒸煮的不同要求可選擇耐溫不同的蒸煮膠(有121℃、125℃、135℃等)。固含量有50%、60%、66%等。最好選擇高固含量的膠,一方面可以高工作濃度使用,有利于降低生產成本;另一方面涂布量有可靠的保證。

7、溶劑:用于干式復合的溶劑都是醋酸乙酯,水分含量要小于300ppm,不得含有醇、胺等。在復合用基材方面,為了增加阻隔性能,也有選用新型的涂有氧化硅或氧化鋁的基材。但國內比較少用。


三、高溫蒸煮袋的生產工藝

一(yi)(yi)般來說,煙臺高(gao)(gao)溫(wen)蒸煮(zhu)袋(dai)廠家在生產高(gao)(gao)溫(wen)蒸煮(zhu)袋(dai)的工藝(yi)流程一(yi)(yi)般分為(wei)如下(xia)步驟(zou):印刷(shua)──第一(yi)(yi)放(fang)卷──上膠(jiao)──烘道──(第二放(fang)卷)加熱(re)層壓──收卷──熟化──分切制(zhi)袋(dai)。


四、煙臺高溫蒸煮袋廠家生產高溫蒸煮袋過程中的注意事項

1、檢查各種復(fu)合用基(ji)材的(de)表(biao)面張力,確保各基(ji)材的(de)表(biao)面張力達到工藝要求。

2、在生(sheng)產(chan)透明(ming)蒸(zheng)煮(zhu)袋時,第(di)(di)(di)一放(fang)(fang)(fang)(fang)卷(juan)可用(yong)BOPET、BOPA作涂(tu)膠面,上(shang)膠量可控(kong)制在3.5g/m2以(yi)上(shang),CPP作第(di)(di)(di)二放(fang)(fang)(fang)(fang)卷(juan)。如要(yao)做(zuo)BOPET/BOPA/UP三(san)層(ceng)結構(gou),可三(san)層(ceng)復(fu)(fu)合好后再進熟化室。在生(sheng)產(chan)含鋁(lv)(lv)(lv)(lv)箔的(de)(de)蒸(zheng)煮(zhu)袋時,鋁(lv)(lv)(lv)(lv)箱(xiang)一般放(fang)(fang)(fang)(fang)在第(di)(di)(di)二放(fang)(fang)(fang)(fang)卷(juan)的(de)(de)位置,在復(fu)(fu)合第(di)(di)(di)三(san)層(ceng)或第(di)(di)(di)四層(ceng)時,有鋁(lv)(lv)(lv)(lv)箔的(de)(de)這(zhe)一層(ceng)最(zui)好還是放(fang)(fang)(fang)(fang)在第(di)(di)(di)二放(fang)(fang)(fang)(fang)卷(juan)的(de)(de)位置。因為含鋁(lv)(lv)(lv)(lv)箔的(de)(de)這(zhe)一層(ceng)如放(fang)(fang)(fang)(fang)在第(di)(di)(di)一放(fang)(fang)(fang)(fang)卷(juan),走的(de)(de)路線長(chang),通過導輥多,容易(yi)引起鋁(lv)(lv)(lv)(lv)箔起皺。復(fu)(fu)含鋁(lv)(lv)(lv)(lv)箔的(de)(de)蒸(zheng)煮(zhu)袋,上(shang)膠量要(yao)確保(bao)4.0g/m2以(yi)上(shang)。

3、為了確保上膠量,涂布網紋輥要經常清洗(最好用專用的網紋輥清洗劑),以防網孔堵塞。

4、選(xuan)擇蒸(zheng)煮(zhu)膠(jiao)時,最好選(xuan)擇固(gu)含(han)量(liang)高(gao)的(de)粘(zhan)(zhan)合(he)劑,這樣一般(ban)可以在(zai)較高(gao)固(gu)含(han)量(liang)使用(工(gong)作濃度在(zai)28%-30%),以確(que)保(bao)上膠(jiao)量(liang)。江蘇金(jin)壇膠(jiao)粘(zhan)(zhan)合(he)劑廠生產的(de)固(gu)含(han)量(liang)在(zai)60%和66%高(gao)固(gu)含(han)量(liang)的(de)耐高(gao)溫蒸(zheng)煮(zhu)膠(jiao)可供(gong)客戶選(xuan)購。

5、對于涂布輥(gun)的選(xuan)擇至關重要。現在(zai)制版廠家很多,版輥(gun)微孔(kong)形(xing)(xing)(xing)狀有(you)棱臺形(xing)(xing)(xing)、六角(jiao)形(xing)(xing)(xing)、倒金字塔形(xing)(xing)(xing)等,有(you)的孔(kong)與(yu)孔(kong)之(zhi)間有(you)通溝,有(you)的則(ze)沒有(you)。筆者(zhe)認為最(zui)好選(xuan)擇用激光雕刻的涂布輥(gun),80線(xian)-110線(xian),深(shen)度在(zai)70μm-85μm,用戶可以根(gen)據自己的操(cao)作經(jing)驗,選(xuan)擇網線(xian)和深(shen)度,在(zai)選(xuan)擇時一定要考慮到(dao)上(shang)膠量。

6、由于生產蒸煮袋(dai)時的上膠(jiao)量比生產普通袋(dai)子的要多很多,所以復(fu)合工藝(yi)也不(bu)相(xiang)同。若你的復(fu)合機(ji)(ji)烘道加(jia)(jia)熱、通風的性能(neng)很好,在(zai)復(fu)合普通產品時,速(su)度(du)能(neng)達到120m/min-150m/min,則在(zai)復(fu)合蒸煮袋(dai)時,速(su)度(du)最(zui)(zui)好控制在(zai)70m/min-110m/min;若復(fu)合機(ji)(ji)烘道加(jia)(jia)熱、通風的性能(neng)不(bu)是很理想(xiang),則速(su)度(du)應(ying)更慢一點,以利(li)于溶劑最(zui)(zui)大限(xian)度(du)的揮發,減(jian)少溶劑殘留,確保產品質量。

7、因為做(zuo)蒸煮袋的(de)原材(cai)料多(duo)有很好的(de)耐溫(wen)性,所以(yi)層壓(ya)輥(gun)的(de)溫(wen)度可控制在60℃-70℃,這(zhe)樣(yang),對復(fu)合(he)薄膜(mo)的(de)初粘力及最終強度都有好處。

8、在生產(chan)時,膠(jiao)槽中的膠(jiao)最好用泵打循環(huan),并經常用3#察恩杯測枯度,以保證膠(jiao)濃(nong)度的基本一致,最終確保產(chan)品質(zhi)量的穩定。

9、蒸煮袋的熟化室溫度最好控制在55℃左右,用熱風循環,時間要72小時,以達到完全固化。

10、生產帶(dai)有印刷的(de)蒸煮(zhu)袋(dai)時,一(yi)定要(yao)選擇耐蒸煮(zhu)油墨,最(zui)好(hao)是雙(shuang)組分的(de),并且油墨中的(de)溶(rong)劑最(zui)好(hao)不用(yong)醇類溶(rong)劑,以(yi)免影響膠的(de)固化。

11、蒸煮(zhu)袋的(de)制袋工(gong)(gong)藝(yi)(yi)也(ye)很重要(yao)。復合(he)膜生產(chan)(chan)好(hao)后(hou),制袋的(de)好(hao)壞(huai)直接(jie)影響到下游用戶(hu)的(de)使用。所以,工(gong)(gong)廠要(yao)根據自己設(she)(she)備(bei)(bei)性(xing)能,調(diao)整好(hao)制袋的(de)溫度(du)(du)、壓力和(he)速度(du)(du),(最好(hao)熱封刀(dao)(dao)的(de)刀(dao)(dao)口倒角)。以上是本人(ren)的(de)一些看(kan)法。雖然每(mei)個企業(ye)用的(de)原材(cai)料,設(she)(she)備(bei)(bei)性(xing)能,生產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)不盡相同,但最終目的(de)是生產(chan)(chan)出符合(he)客戶(hu)要(yao)求的(de)產(chan)(chan)品。為了(le)確保產(chan)(chan)品質量,除了(le)選擇好(hao)合(he)適的(de)原材(cai)料,合(he)適的(de)生產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)外(wai),產(chan)(chan)品出來后(hou),對(dui)其(qi)的(de)物理機械(xie)性(xing)能進行全面測試,合(he)格(ge)后(hou)方可出廠。

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