高(gao)(gao)(gao)溫(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)袋是(shi)用(yong)來包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)食品的塑料軟包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，自80年代(dai)后(hou)期，隨著(zhu)我(wo)國改革開放的不(bu)(bu)斷深入(ru)，國民經濟的快速發(fa)展(zhan)，我(wo)國塑料軟包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)市場也隨之得(de)到了快速發(fa)展(zhan)。其中高(gao)(gao)(gao)溫(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)袋也隨著(zhu)市場需(xu)求的發(fa)展(zhan)而日(ri)益風生(sheng)(sheng)水(shui)起。到今天煙(yan)臺(tai)(tai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)袋已形成了相(xiang)當的產(chan)業規(gui)模。在(zai)我(wo)國大(da)江南北到處都可(ke)以看到高(gao)(gao)(gao)溫(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)袋應用(yong)于包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)豆(dou)制品、包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)雞、鴨、魚、肉(rou)的透(tou)明(ming)或帶(dai)鋁(lv)箔(bo)的不(bu)(bu)透(tou)明(ming)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。雖然高(gao)(gao)(gao)溫(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的廠家不(bu)(bu)少，但是(shi)由于管理水(shui)平以及技術工藝(yi)水(shui)平的不(bu)(bu)同(tong)，在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程中經常出現這樣或那(nei)樣的問題。煙(yan)臺(tai)(tai)天之和包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有限公(gong)司在(zai)此就高(gao)(gao)(gao)溫(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)煮(zhu)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的生(sheng)(sheng)產(chan)工藝(yi)及注意事項供廣大(da)客戶參考。

一、高溫蒸煮袋的基本特點及性能

  高溫蒸煮袋(dai)是一種能進行加(jia)熱處理的(de)復合塑料薄(bo)膜袋(dai)，它具有(you)罐頭(tou)容器和耐沸水(shui)塑料袋(dai)兩者的(de)優點。具有(you)耐高溫蒸煮、可高溫滅菌的(de)特點，廣泛應用于(yu)熟食、雞、鴨、奶(nai)制品、中藥(yao)等包裝食品可在(zai)袋(dai)內原封不動，經(jing)過(guo)高溫（一般在(zai)120~135℃）殺(sha)菌加(jia)熱，取出(chu)便可食用。

耐(nai)高(gao)溫(wen)蒸煮袋的按(an)照結構和蒸煮溫(wen)度來劃(hua)分(fen)主要分(fen)類如下：

（一）、以結構來分類

A類(lei)：PA／CPP、PET／CPP。

透水蒸(zheng)汽(qi)量：≤15g／(m?·24h)；透氧量：≤120cm?／(m2·24h·0．1HPa)。

B類：PA／AL／CPP、PET／AL／CPP。透水蒸(zheng)汽量：≤0．5g／(m?·24h)；透氧(yang)量：≤0.5cm／(m?·24h·0．1MPa)。

C類(lei)：PET／PA／AL／CPP、PET／AL／PA／CPP。透水蒸(zheng)汽量：≤0．5g／(m?·24h)；透氧量：≤0．5cm?／(m?·24h·0．1MPa)。

（二）、以蒸煮溫度分(fen)類(蒸煮時間約為(wei)30-45分(fen)鐘)?

相對(dui)壓力為(wei)PS?110磅／英寸時，對(dui)應溫度(du)為(wei)l15cC；保質期約為(wei)3個月。

相對(dui)壓(ya)力為(wei)Ps?115磅／英(ying)寸時(shi)，對(dui)應溫度(du)為(wei)121cC；保質期約為(wei)6個月。

相對壓力為(wei)PS?120磅／英寸時，對應溫(wen)度(du)為(wei)126cC；保質期約為(wei)12個月(透明(ming)袋)。

相對(dui)壓力(li)為PS?130磅(bang)／英寸時，對(dui)應溫(wen)度為135cC；保質期(qi)約為24個月(鋁箔袋)。

根(gen)據溫(wen)度的(de)不同，溫(wen)度耐(nai)受性在(zai)100℃下(xia)的(de)叫做(zuo)耐(nai)水袋，在(zai)121－125℃之間(jian)的(de)叫做(zuo)耐(nai)蒸煮袋，它對大(da)多數被包裝的(de)食品在(zai)121℃下(xia)保(bao)持40分鐘的(de)殺菌處(chu)(chu)理(li)即可，但對某些特殊的(de)內容物如牛肉，則要在(zai)121℃下(xia)保(bao)持60分鐘的(de)殺菌處(chu)(chu)理(li)才(cai)行。對水產品、豆制品，則只要在(zai)121℃下(xia)保(bao)持10～20分鐘的(de)殺菌處(chu)(chu)理(li)。

135℃的(de)(de)高溫(wen)蒸(zheng)煮(zhu)袋做到在135℃下(xia)保持(chi)最長20分(fen)(fen)鐘(zhong)的(de)(de)殺菌(jun)處(chu)理(li)就足夠了(le)。其中，145℃的(de)(de)超高溫(wen)短時(shi)間蒸(zheng)煮(zhu)袋，這是最高等(deng)級的(de)(de)蒸(zheng)煮(zhu)袋，用其包裝的(de)(de)食(shi)品(pin)，在145℃下(xia)一般只(zhi)要保持(chi)2—3分(fen)(fen)鐘(zhong)、最多4～5分(fen)(fen)鐘(zhong)的(de)(de)殺菌(jun)處(chu)理(li)，就能把最耐熱的(de)(de)有害菌(jun)種芽(ya)孢肉毒(du)桿菌(jun)等(deng)殺火干凈(jing)。

    經過十多年(nian)的(de)(de)市(shi)場驗(yan)證(zheng)證(zheng)明，它是一種理想的(de)(de)銷售包裝(zhuang)容器。適合肉類、豆制品的(de)(de)包裝(zhuang)，方便、衛(wei)生又實用，并能很(hen)好的(de)(de)保持食(shi)品原有的(de)(de)風味，受到市(shi)場的(de)(de)青睞。

   目(mu)(mu)前(qian)世(shi)界上的(de)蒸煮袋(dai)(dai)，絕大多數都(dou)是(shi)用(yong)干式復合(he)法制造(zao)的(de)，為數不多的(de)也(ye)(ye)可(ke)用(yong)無溶(rong)劑復合(he)法或(huo)共擠(ji)(ji)出(chu)復合(he)法去制造(zao)。干式復合(he)的(de)質量要(yao)比無溶(rong)劑復合(he)的(de)高(gao)，材(cai)料的(de)排列組合(he)上也(ye)(ye)比共擠(ji)(ji)出(chu)復合(he)的(de)合(he)理和廣泛，使(shi)用(yong)上也(ye)(ye)更(geng)放心。目(mu)(mu)前(qian)在我(wo)國百分之百的(de)蒸煮袋(dai)(dai)都(dou)是(shi)用(yong)干式復合(he)法生產的(de)。作為非專業的(de)高(gao)溫(wen)蒸煮袋(dai)(dai)的(de)需求方的(de)客戶(hu)，需要(yao)從(cong)以下幾個方面有所(suo)了(le)解。

    首先是(shi)(shi)(shi)(shi)選材(cai)(cai)。要(yao)根據蒸(zheng)煮袋的最(zui)終用途去確定(ding)采(cai)用哪些基材(cai)(cai)、怎么組合，要(yao)用哪種油(you)墨和膠粘劑。所謂(wei)最(zui)終用途，是(shi)(shi)(shi)(shi)指該袋要(yao)包裝(zhuang)的是(shi)(shi)(shi)(shi)什么性(xing)質的食品，包裝(zhuang)的重量是(shi)(shi)(shi)(shi)多(duo)少。包裝(zhuang)好后要(yao)經受多(duo)高溫度（121℃、128裝(zhuang)，讓包裝(zhuang)袋有一個合理(li)的性(xing)價比，所以(yi)，搞(gao)清楚最(zui)終用途這一點很重要(yao)。

其次(ci)是確定工藝參數。在確定了基材(cai)和輔助材(cai)料(liao)后，就可以下(xia)單(dan)給車(che)間(jian)去(qu)生產(chan)了。作(zuo)為車(che)間(jian)生產(chan)的技(ji)術管理和操作(zuo)人(ren)員，必(bi)須嚴(yan)格按照工藝單(dan)的要求去(qu)領科、備料(liao)。

最后，在具體操作(zuo)時，要遵循工(gong)(gong)藝單的(de)工(gong)(gong)藝參數，其中(zhong)包(bao)括涂膠輥的(de)線(xian)數和(he)網(wang)點深度(du)、操作(zuo)膠液的(de)濃度(du)、烘(hong)道(dao)各加熱段的(de)溫度(du)、鼓風量(liang)子(zi)口排風量(liang)的(de)大小、開機速(su)度(du)的(de)高低，還有放卷(juan)張力(li)(li)、烘(hong)道(dao)張力(li)(li)、收卷(juan)張力(li)(li)的(de)控(kong)制、復合鋼輥的(de)表面溫度(du)和(he)復合壓力(li)(li)等等。在上述工(gong)(gong)藝參數中(zhong)，上膠量(liang)要求(qiu)（一般是4~5g/m2）和(he)殘留溶劑量(liang)要求(qiu)（國家標準是小于(yu)10mg/m2，企業(ye)內控(kong)最好是小于(yu)3mg/m2），是做好蒸(zheng)煮袋內在質量(liang)的(de)關鍵，必須認真對(dui)待(dai)。

二、耐高溫蒸煮袋的產品三類

要生(sheng)產出合格的耐高溫蒸煮包裝(zhuang)袋，合格的原材(cai)料十分重要，要應用(yong)到的主要基材(cai)有以下(xia)幾(ji)種：

1、BOPET薄膜：也稱雙向拉伸聚酯，該薄膜剛性大，機械強度大，有較好的阻濕、阻氣性，是較好的蒸煮袋的表層材料。厚度一般是12μm。其表面進行電暈處理，表面張力在52達因以上。

2、BOPA薄膜：也稱雙向拉伸尼龍薄膜。尼龍有共聚尼龍和均聚尼龍，共聚比均聚的尼龍有更好的柔軟性。該薄膜機械強度大，有較好的阻氣性、阻油性，有很好的耐穿刺性，有較強的親水性。常用的尼龍薄膜厚度15μm，經過電暈處理的表面，潤濕張力在52達因以上，常用在復合膜的表層和中間層，用作中間層時，最好用兩面處理的。打開包裝后的尼龍膜應一次用完，用受潮的BOPA膜會影響最終的產品質量。

3、CPP薄膜：也稱流延聚丙烯薄膜。聚丙烯也有共聚和均聚之分，用于高溫蒸煮袋的CPP薄膜應

該(gai)用(yong)共(gong)聚(ju)(ju)丙(bing)烯生產（均聚(ju)(ju)丙(bing)烯熱封性很差）。目前，有許多廠(chang)家(jia)采用(yong)共(gong)擠出設備生產CPP薄(bo)膜(mo)，將均聚(ju)(ju)丙(bing)烯放在中間層(ceng)作(zuo)(zuo)為芯層(ceng)也(ye)是可以(yi)的，但芯層(ceng)不能(neng)(neng)太(tai)厚，否則會影響CUP薄(bo)膜(mo)的物理性能(neng)(neng)。CUP薄(bo)膜(mo)用(yong)于135℃蒸煮袋作(zuo)(zuo)熱封層(ceng)時，CUP薄(bo)膜(mo)的料(liao)最(zui)好選用(yong)嵌段共(gong)聚(ju)(ju)聚(ju)(ju)丙(bing)烯，厚度一般是60μm──80μm。其表面進行(xing)電暈處理，表面張力在40達因(yin)以(yi)上。

4、鋁箔：是用AOO鋁錠經多次壓延而成的，其厚度一般是6.5μm－9.0μm。其表面要求清潔，無油污。鋁箔用作中間層，起阻隔和避光作用。

5、油墨：用于蒸煮袋的油墨是里印的又是耐高溫的油墨。一般多是聚氨酯雙組分油墨。

6、粘合劑：一般多采用聚氨酯雙組分耐高溫蒸煮膠，根據高溫蒸煮的不同要求可選擇耐溫不同的蒸煮膠（有121℃、125℃、135℃等）。固含量有50%、60%、66%等。最好選擇高固含量的膠，一方面可以高工作濃度使用，有利于降低生產成本；另一方面涂布量有可靠的保證。

7、溶劑：用于干式復合的溶劑都是醋酸乙酯，水分含量要小于300ppm，不得含有醇、胺等。在復合用基材方面，為了增加阻隔性能，也有選用新型的涂有氧化硅或氧化鋁的基材。但國內比較少用。

三、高溫蒸煮袋的生產工藝

一般(ban)來說，煙臺高溫蒸(zheng)煮袋廠家在(zai)生產(chan)高溫蒸(zheng)煮袋的工(gong)藝(yi)流程一般(ban)分(fen)為如下步驟：印刷──第(di)一放卷(juan)──上膠──烘道──（第(di)二(er)放卷(juan)）加(jia)熱層壓──收卷(juan)──熟(shu)化──分(fen)切制袋。

四、煙臺高溫蒸煮袋廠家生產高溫蒸煮袋過程中的注意事項

1、檢查各種復合用基材(cai)的(de)(de)表(biao)面(mian)張(zhang)力，確保各基材(cai)的(de)(de)表(biao)面(mian)張(zhang)力達到工藝要求。

2、在生產(chan)透(tou)明蒸(zheng)煮袋(dai)時(shi)(shi)，第(di)(di)一放卷(juan)可(ke)(ke)用BOPET、BOPA作(zuo)涂膠面，上(shang)(shang)膠量(liang)可(ke)(ke)控制(zhi)在3.5g／m2以(yi)上(shang)(shang)，CPP作(zuo)第(di)(di)二放卷(juan)。如要做BOPET／BOPA／UP三層結構，可(ke)(ke)三層復合好(hao)后再進熟(shu)化室(shi)。在生產(chan)含(han)鋁(lv)箔(bo)的(de)蒸(zheng)煮袋(dai)時(shi)(shi)，鋁(lv)箱一般放在第(di)(di)二放卷(juan)的(de)位(wei)置(zhi)，在復合第(di)(di)三層或第(di)(di)四層時(shi)(shi)，有鋁(lv)箔(bo)的(de)這(zhe)一層最好(hao)還是放在第(di)(di)二放卷(juan)的(de)位(wei)置(zhi)。因為含(han)鋁(lv)箔(bo)的(de)這(zhe)一層如放在第(di)(di)一放卷(juan)，走的(de)路線長，通過導(dao)輥多，容易引起鋁(lv)箔(bo)起皺(zhou)。復含(han)鋁(lv)箔(bo)的(de)蒸(zheng)煮袋(dai)，上(shang)(shang)膠量(liang)要確(que)保4.0g／m2以(yi)上(shang)(shang)。

3、為了確保上膠量，涂布網紋輥要經常清洗（最好用專用的網紋輥清洗劑），以防網孔堵塞。

4、選擇(ze)蒸(zheng)煮膠時(shi)，最好選擇(ze)固含(han)量(liang)高的粘(zhan)合劑(ji)，這樣一般可以(yi)在(zai)較高固含(han)量(liang)使(shi)用(yong)（工作(zuo)濃(nong)度(du)在(zai)28%－30%），以(yi)確(que)保上膠量(liang)。江蘇(su)金壇膠粘(zhan)合劑(ji)廠生產(chan)的固含(han)量(liang)在(zai)60%和(he)66%高固含(han)量(liang)的耐高溫(wen)蒸(zheng)煮膠可供客戶選購。

5、對于涂布輥(gun)(gun)的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)至(zhi)關重要。現(xian)在(zai)制版(ban)廠家很(hen)多，版(ban)輥(gun)(gun)微孔形(xing)狀(zhuang)有(you)棱臺形(xing)、六(liu)角形(xing)、倒金(jin)字塔形(xing)等，有(you)的(de)孔與孔之(zhi)間有(you)通溝，有(you)的(de)則沒有(you)。筆者認為最好(hao)選(xuan)擇(ze)(ze)用(yong)激光雕刻的(de)涂布輥(gun)(gun)，80線(xian)－110線(xian)，深度(du)在(zai)70μm－85μm，用(yong)戶可以根據自己的(de)操(cao)作經驗，選(xuan)擇(ze)(ze)網線(xian)和深度(du)，在(zai)選(xuan)擇(ze)(ze)時一定要考慮到上膠量。

6、由于生產(chan)(chan)蒸煮袋(dai)(dai)時的(de)(de)(de)(de)上膠量比生產(chan)(chan)普通袋(dai)(dai)子(zi)的(de)(de)(de)(de)要多很(hen)多，所以復(fu)合(he)(he)工藝也(ye)不(bu)相同。若(ruo)你的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)機(ji)烘道(dao)加(jia)(jia)熱(re)、通風(feng)的(de)(de)(de)(de)性能很(hen)好，在(zai)復(fu)合(he)(he)普通產(chan)(chan)品時，速度能達到120m／min－150m／min，則在(zai)復(fu)合(he)(he)蒸煮袋(dai)(dai)時，速度最好控制(zhi)在(zai)70m／min－110m／min；若(ruo)復(fu)合(he)(he)機(ji)烘道(dao)加(jia)(jia)熱(re)、通風(feng)的(de)(de)(de)(de)性能不(bu)是(shi)很(hen)理想，則速度應更慢(man)一(yi)點，以利于溶(rong)(rong)劑最大限(xian)度的(de)(de)(de)(de)揮發，減少(shao)溶(rong)(rong)劑殘留，確(que)保產(chan)(chan)品質量。

7、因為做蒸(zheng)煮袋(dai)的(de)原材料多有很好的(de)耐溫性，所以(yi)層壓輥的(de)溫度(du)可控制在60℃－70℃，這樣，對復(fu)合薄膜的(de)初粘力及最終強度(du)都有好處。

8、在生產時(shi)，膠槽中的膠最好(hao)用泵(beng)打(da)循環，并經常用3＃察恩(en)杯測枯度(du)，以保(bao)證膠濃度(du)的基(ji)本一致，最終(zhong)確保(bao)產品質量的穩定。

9、蒸煮袋的熟化室溫度最好控制在55℃左右，用熱風循環，時間要72小時，以達到完全固化。

10、生產(chan)帶(dai)有印刷的蒸煮(zhu)袋時(shi)，一(yi)定要選擇耐蒸煮(zhu)油(you)墨，最好(hao)是雙(shuang)組分的，并且油(you)墨中的溶(rong)劑最好(hao)不用醇類溶(rong)劑，以免(mian)影響(xiang)膠的固化(hua)。

11、蒸煮袋(dai)的(de)(de)(de)(de)制袋(dai)工(gong)藝也很(hen)重要(yao)。復合(he)膜(mo)生(sheng)產(chan)(chan)好(hao)后(hou)，制袋(dai)的(de)(de)(de)(de)好(hao)壞直(zhi)接影響到下游用(yong)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)。所以，工(gong)廠要(yao)根(gen)據自己設備性能(neng)(neng)，調整好(hao)制袋(dai)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度、壓(ya)力和(he)速度，（最(zui)好(hao)熱封(feng)刀的(de)(de)(de)(de)刀口倒角）。以上是本人的(de)(de)(de)(de)一(yi)些看法。雖(sui)然(ran)每個企業用(yong)的(de)(de)(de)(de)原材料，設備性能(neng)(neng)，生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝不盡相同，但(dan)最(zui)終(zhong)目的(de)(de)(de)(de)是生(sheng)產(chan)(chan)出(chu)(chu)符合(he)客戶(hu)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品。為了確保產(chan)(chan)品質(zhi)量，除了選擇(ze)好(hao)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)原材料，合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝外(wai)，產(chan)(chan)品出(chu)(chu)來后(hou)，對其(qi)的(de)(de)(de)(de)物(wu)理機械性能(neng)(neng)進行全(quan)面(mian)測試，合(he)格(ge)后(hou)方(fang)可出(chu)(chu)廠。

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